W instalacjach przemysłowych bardzo ważną kwestią jest zapewnienie szczelności, aby system mógł działać sprawnie i bezawaryjnie. W wielu maszynach znajdują zastosowanie uszczelki płaskie. Czym wyróżniają się te uszczelnienia techniczne? Poznaj ich charakterystykę i przekonaj się, dlaczego tak chętnie są one wykorzystywane w przemyśle.
Jak są skonstruowane uszczelki płaskie?
Uszczelki płaskie posiadają prostą dwuwymiarową konstrukcję i najczęściej mają formę pierścieni dopasowanych do kształtu kołnierza lub powierzchni łączonych elementów. Do wykonania tych uszczelnień technicznych wykorzystuje się tworzywa elastyczne, półsztywne lub metalowe — m.in. gumę NBR i EPDM, PTFE, grafit ekspandowany, włókno aramidowe, stal nierdzewną i kompozyty wielowarstwowe. Pozwala to dopasować te komponenty do różnych instalacji. Przy produkcji
uszczelek płaskich często stosuje się zbrojenie siatką stalową lub pierścieniami usztywniającymi w celu poprawy ich odporności na wysokie ciśnienie i temperaturę. Powierzchnia takich uszczelnień przemysłowych może być gładka lub teksturowana, co ułatwia przyleganie elementów do kołnierzy i ogranicza potencjalne mikroprzecieki. W zależności od ich przeznaczenia dobiera się odpowiednią grubość, twardość i strukturę materiału, aby komponenty zachowywały sprężystość i stabilność pod obciążeniem śrub.
W trakcie produkcji uszczelek płaskich wykorzystuje się technologię laserowego, wodnego lub mechanicznego wykrawania, aby uzyskać precyzyjne wymiary i równe krawędzie. Dzięki temu pozostają one odporne na działanie mediów przemysłowych i wibracje, a jednocześnie zapewniają szczelność w różnych warunkach pracy.
Czym wyróżniają się uszczelki płaskie?
Uszczelki płaskie wyróżniają się dużą uniwersalnością, ponieważ są w stanie pracować zarówno w instalacjach statycznych, jak i w układach z tendencją do niewielkich odkształceń. Charakteryzują się one zdolnością do wypełniania mikroszczelin i nierówności pomiędzy powierzchniami, co przekłada się na szczelność połączeń. Wiele odmian tego typu uszczelnień technicznych wykazuje odporność na starzenie, pękanie i utlenianie, dzięki temu zachowują one swoje parametry przez długi czas. Dostępność różnych gęstości, twardości i struktur materiałów umożliwia dobranie komponentów pod konkretne medium, m.in. paliwa, kwasy, parę technologiczną, wodę pitną czy też gazy procesowe.
Często uszczelki płaskie są opatrzone certyfikatami branżowymi, takimi jak FDA, WRAS czy normy dla przemysłu petrochemicznego, co umożliwia stosowanie ich w aplikacjach o podwyższonych wymaganiach higienicznych lub chemicznych. Ich niewielka grubość nie zaburza geometrii połączenia i zapewnia równomierny rozkład sił docisku na powierzchniach montażowych.
Dlaczego uszczelki płaskie są tak często stosowane w przemyśle?
Duża dostępność kształtów i możliwość wykonania uszczelnień technicznych na wymiar pozwala wykorzystywać je w nietypowych układach rurociągowych i aplikacjach technicznych. Zapewniają one szczelne połączenie kołnierzy, co poprawia bezpieczeństwo pracy i ogranicza straty medium. Uszczelki płaskie znajdują zastosowanie w energetyce, petrochemii, farmacji, hydraulice, instalacjach wentylacyjnych oraz w sektorze spożywczym i wodociągowym. W porównaniu z bardziej złożonymi systemami uszczelniającymi ich montaż przebiega szybko, co skraca przestoje podczas konserwacji urządzeń. W czasie przeprowadzania serwisu można łatwo wymienić zużyty element bez ingerencji w konstrukcję maszyn.
Uszczelki płaskie często stosuje się w miejscach łączeń, aby zapobiec wyciekom medium. Ich cienki profil sprawia, że dobrze przylegają one do różnych powierzchni, zapewniając niezawodne działanie aplikacjom. Potrzebujesz wytrzymałych uszczelnień technicznych? Zapoznaj się z naszą ofertą i znajdź rozwiązanie dopasowane do Twoich potrzeb.
