Skuteczna antykorozja zależy w dużej mierze od prawidłowego przygotowania podłoża,
w zależności od warunków i wymagań klienta osiągamy go za pomocą piaskowania na
sucho lub na mokro czy śrutowania podłoża. Prace antykorozyjne to skuteczny sposób na zabezpieczenie obiektów i urządzeń przed ich niszczeniem, dlategoz achęcamy do kontaktu, od razu, gdy zauważą Państwo pierwsze oznaki rdzy!
Jako systemy antykorozyjne rozumiemy kompleksowe technologie zabezpieczające
w sposób stosunkowo trwały podłoża betonowe i konstrukcji stalowych (metalowych) przed agresją chemiczną stosowanych mediów i środowiska. Nasze powłoki antykorozyjne to gwarancja najwyższej jakości!
Zabezpieczenia antykorozyjne wykonujemy różnego rodzaju powłokami m.in. Rust Grip® –
Trwały Penetrujący Inhibitor Korozji oraz Moist Metal Grip – Powłoka Antykorozyjna dla
Mokrych Powierzchni.
Tak wykonana antykorozja konstrukcji pozwala na skuteczne zabezpieczenie konstrukcji stalowych czy zbiornika
na kilka do kilkunastu lat (w zależności od wielu czynników, m.in. rodzaju zabezpieczanego
obiektu, agresywności medium, wpływu czynników zewnętrznych, itp.)
Powłoki antykorozyjne z oferty HTH Novotech różnią się wymaganiami wobec podłoża i warunkami, do których są przeznaczone. Jedna obywa się bez obróbki strumieniowo-ściernej, druga może być nakładana na wilgotną powierzchnię i działać w zanurzeniu, trzecia jest przewidziana na zasady i kwasy.
Bez piaskowania można się obejść, gdy materiał toleruje minimalne przygotowanie podłoża, tak jak Rust Grip®. Ta jednoskładnikowa powłoka poliuretanowa utwardza się wilgocią z powietrza i w większości przypadków nie wymaga czyszczenia do białego metalu, bo można ją nakładać na rdzę oraz wcześniejsze pokrycia, z wyjątkiem chlorokauczuku, oczyszczone z brudu i luźnych elementów. Nadaje się do najwyższej kategorii korozyjności C5-M i wytrzymuje temperaturę do 200°C. Na konstrukcji wsporczej dachu hali napraw taboru kolejowego wybrano ją, ponieważ obróbka strumieniowo-ścierna byłaby tam bardzo czasochłonna i kosztowna. Po usunięciu starych farb, odpyleniu i odtłuszczeniu nałożono natryskiem dwie warstwy po 70 mikrometrów.
Kolejne etapy, w tym zabezpieczenie terenu hali i montaż plandek pod kratownicą, wymienia realizacja antykorozji konstrukcji wsporczej dachu.
Chlorki i siarczki, częste w atmosferze przemysłowej, powodują szybką degradację powłok antykorozyjnych, a nawet gruntowna obróbka strumieniowo-ścierna nie gwarantuje ich skutecznego usunięcia. Pomocny jest tu preparat Chlor-Rid®, który dodaje się do myjki ciśnieniowej albo nakłada na przykład pędzlem, a przy dużych stężeniach aplikację się powtarza. Na stalowej wieży szybowej na kopalni najpierw wykonano mycie hydrodynamiczne (około 500 bar), potem neutralizację, a na koniec natryskowo i ręcznie nałożono dwie warstwy Rust Grip® o łącznej grubości rzędu 100 mikronów.
Pory w betonowych ścianach przepuszczają wodę, sól i gazy do stalowego zbrojenia, które rdzewieje, zwiększa objętość i powoduje pękanie oraz odspajanie materiału. Dlatego taką strukturę także zabezpiecza się powłoką antykorozyjną. Przykład opisuje realizacja zbiornika betonowego wody przemysłowej: po usunięciu starej żywicy i wyrównaniu ubytków zaprawą PCC nałożono tam dwie warstwy Moist Metal Grip.
Moist Metal Grip to dwuskładnikowa żywica epoksydowa na powierzchnie mokre i zanurzone, z inhibitorem korozji, którą można nakładać bezpośrednio na skorodowany metal. Materiał znosi ciągłą kondensację, a do pracy pod wodą nadaje się już po 48 godzinach od zakończenia aplikacji. W realizacjach chroniono nim między innymi rurociąg podziemny, zbiornik wody i poszycie statku. Na kwasy i zasady w pełnym zanurzeniu przewidziany jest Lining Kote, epoksyd odporny także na temperaturę do 200°C.
lub zadzwoń: (32) 255 42 76
