Zabezpieczenia antykorozyjne wymagają nie tylko właściwego doboru materiału, ale też odpowiedniego sposobu jego nałożenia. Każda technika działa inaczej, dlatego dobiera się ją do konstrukcji, rodzaju podłoża i środowiska, w jakim ma pracować dany element. Jakie są sposoby nakładania powłok antykorozyjnych?
Natryskiwanie powłok antykorozyjnych
Natryskiwanie jest jedną z metod, które pozwalają pokryć duże powierzchnie w krótkim czasie. Materiał ochronny nakłada się pod ciśnieniem, dzięki czemu dociera on także do miejsc o skomplikowanym kształcie i wielu połączeniach. Wcześniej wykonuje się jednak oczyszczanie podłoża, bo bez piaskowania lub śrutowania nie da się uzyskać trwałej warstwy. Dobrze przygotowane podłoże łatwiej przyjmuje środek ochronny, a nałożona warstwa zachowuje stabilność w kontakcie z wodą, powietrzem i łagodniejszymi mediami chemicznymi. Natryskiwanie powłok antykorozyjnych sprawdza się też wtedy, gdy elementy narażone są na częste zmiany temperatury i pracują w warunkach, w których ważna jest duża odporność na ścieranie.
Malowanie jako metoda zabezpieczeń antykorozyjnych
Malowanie to technika nakładania powłok antykorozyjnych stosowana przy elementach stalowych i betonowych. Wykorzystuje się do tego farby, które tworzą szczelną barierę ochronną, odporną na działanie wilgoci, chemikaliów oraz obciążeń mechanicznych. Wybór konkretnego systemu zależy od tego, czy pracujemy przy fundamentach, tacach podzbiornikowych, posadzkach, czy może przy zbiornikach i filtrach. Farby można nakładać ręcznie lub metodą proszkową, co daje większą kontrolę nad grubością warstwy. Ta technika jest wygodna również dlatego, że ułatwia późniejszy serwis i pozwala odnowić uszkodzone miejsce bez konieczności zabezpieczania całej konstrukcji od początku.
Galwaniczne nakładanie powłok antykorozyjnych
Galwaniczne powłoki antykorozyjne powstają w procesie elektrolizy. Element zanurza się w roztworze, w którym metal osadza się na jego powierzchni. W ten sposób powstają cienkie, równomierne warstwy, zwykle z cynku, niklu lub chromu. Technika ta sprawdza się przy drobnych elementach, śrubach, podzespołach maszyn i detalach, które muszą zachować precyzyjne wymiary. Galwanizacja dobrze chroni przed korozją w środowisku o podwyższonej wilgotności, a także tam, gdzie powierzchnia ma styczność z łagodniejszymi mediami chemicznymi. To jedna z metod wybieranych wtedy, gdy ważna jest trwała ochrona bez zwiększania grubości zabezpieczanego elementu.
Zanurzeniowe nanoszenie powłok antykorozyjnych
Technika zanurzeniowa polega na tym, że cały element trafia do kąpieli z materiałem ochronnym. Dzięki temu powłoka antykorozyjna dociera do każdego miejsca, także do szczelin i przestrzeni trudnych do równomiernego pokrycia w inny sposób. Metoda ta jest stosowana przy seriach produkcyjnych, elementach rurowych, filtrach i konstrukcjach o skomplikowanych kształtach. Tak nakładane powłoki mogą być odporne na działanie bardzo agresywnych mediów, także w pełnym zakresie pH. To rozwiązanie wybiera się, gdy powierzchnia jest przez długi czas narażona na trudne warunki i potrzebuje trwałej ochrony.
Wybór odpowiedniej metody zależy od podłoża, warunków pracy konstrukcji i oczekiwanej trwałości zabezpieczenia. Czasem stosuje się jeden sposób, a czasem łączy kilka, aby zwiększyć odporność całej warstwy ochronnej. Jeśli potrzebujesz dopasować technologię do konkretnego elementu, sprawdź nasze powłoki antykorozyjne i wybierz rozwiązanie najlepiej odpowiadające warunkom jego użytkowania.
