Za co odpowiadają uszczelki do wymienników ciepła? W jakich instalacjach najczęściej znajdują one zastosowanie? Poznaj branże, w których wykorzystuje się uszczelnienia do wymienników ciepła i przekonaj się, co sprawia, że są tak wytrzymałe.
Uszczelki do wymienników ciepła w przemyśle spożywczym
W przemyśle spożywczym uszczelki do wymienników ciepła pracują w instalacjach odpowiedzialnych za pasteryzację, chłodzenie i podgrzewanie produktów takich jak mleko, napoje czy koncentraty. Ich zadaniem jest oddzielenie mediów roboczych, aby nie dochodziło do mieszania się czynnika grzewczego z produktem przeznaczonym do spożycia. W zakładach mleczarskich, browarniczych i wytwórniach soków stosuje się uszczelnienia do wymienników ciepła z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością, takich jak EPDM, PTFE, NBR czy silikon. Zachowują one swoje właściwości zarówno przy wysokich temperaturach, jak i podczas mycia instalacji. W trakcie cykli czyszczenia CIP uszczelki do wymienników ciepła muszą wytrzymywać działanie gorącej wody, pary i środków chemicznych. Z tego względu wybiera się elastomery odporne na temperaturę i detergenty. W instalacjach chłodniczych i grzewczych w przemyśle spożywczym szczelność układu wpływa na stabilność temperatury produktu i ciągłość produkcji.
Uszczelki do wymienników ciepła stosowane w przemyśle chemicznym
W instalacjach wykorzystywanych w przemyśle chemicznym uszczelki do wymienników ciepła pracują przy ogrzewaniu i chłodzeniu różnego rodzaju roztworów, emulsji i mediów reakcyjnych. W zakładach produkujących kwasy, zasady, tworzywa sztuczne czy nawozy dobór materiału uszczelniającego zależy w dużej mierze od odporności chemicznej i temperatury działania. W branży chemicznej stosuje się m.in. elastomery EPDM, NBR, FKM i rozwiązania grafitowe. W instalacjach petrochemicznych i rafineryjnych wymienniki pracują często pod wysokim ciśnieniem, dlatego ważna jest odporność materiału na starzenie i działanie mediów ropopochodnych.
Wykorzystywanie uszczelek do wymienników ciepła w energetyce
W elektrowniach uszczelki do wymienników ciepła oddzielają obieg wody, pary lub oleju od innych mediów roboczych. W starszych instalacjach znajdują zastosowanie elementy klejone, które montuje się na płytach. Popularne są również zatrzaskowe uszczelnienia do wymienników ciepła typu clip-on mocowane mechanicznie w rowkach płyt. W instalacjach rurowych używa się także elementów pierścieniowych i płaskich. Natomiast w układach parowych pracujących w ekstremalnych warunkach spotyka się uszczelnienia grafitowe i spiralne.
Uszczelnienia do wymienników ciepła w przemyśle papierniczym
W przemyśle papierniczym wymienniki ciepła pracują przy podgrzewaniu masy celulozowej, wody technologicznej i roztworów chemicznych używanych podczas produkcji. W papierniach zwykle występują zawiesiny z włóknami i zanieczyszczeniami, dlatego materiały uszczelniające muszą być dobrane pod kątem odporności na ścieranie i wilgoć. Szczelność instalacji odzyskującej ciepło z gorących strumieni technologicznych wpływa bowiem na sprawność całego układu. Dlatego też w układach parowo-kondensatowych stosuje się uszczelki z elastomerów odporne na wysoką temperaturę i zmienne obciążenia. Wymienniki płytowe z uszczelkami są popularne w przemyśle papierniczym, ponieważ można je rozkręcić i oczyścić z osadów włóknistych. Znajdują one zastosowanie zarówno w procesie przygotowania masy, jak i podczas suszenia arkuszy.
Uszczelki do wymienników ciepła w branży HVAC i ciepłownictwie
Uszczelki w systemach HVAC i ciepłownictwie oddzielają wodę sieciową od instalacji budynkowej. W węzłach cieplnych i kotłowniach stosuje się zwykle wymienniki płytowe, ponieważ zajmują one mało miejsca i można je łatwo serwisować. Składają się one ze stalowych płyt oddzielonych uszczelkami zatrzaskowymi lub klejonymi, które zostały wykonane z takich tworzyw jak EPDM, HNBR lub FKM. W większych instalacjach ciepłowniczych wykorzystuje się wymienniki płaszczowo-rurowe z uszczelkami płaskimi, pierścieniowymi lub spiralnymi w połączeniach kołnierzowych. Natomiast w niektórych systemach HVAC pracujących z zanieczyszczonym medium lub wodą technologiczną stosuje się obwodowe i pokrywowe uszczelnienia do wymienników ciepła.
Uszczelki do wymienników wykorzystywane w farmacji i biotechnologii
W farmacji i biotechnologicznych wymienniki ciepła służą do precyzyjnego ogrzewania i chłodzenia roztworów oraz kultur biologicznych. W tej branży uszczelki muszą być zgodne z normami FDA i USP Class VI oraz rozporządzeniem UE, które dotyczą materiałów przeznaczonych do kontaktu z produktami farmaceutycznymi. Najczęściej używa się komponentów z EPDM i silikonu, ponieważ dobrze znoszą one częste mycie, sterylizację oraz pracę w instalacjach o wysokich wymaganiach higienicznych.
Stosowanie uszczelek do wymienników ciepła w górnictwie i przemyśle ciężkim
W kopalniach spotyka się instalacje klimatyzacji wyrobisk i układy chłodzenia sprężarek, w których uszczelki do wymienników ciepła wpływają na stabilność temperatury i bezpieczeństwo pracy. Oddzielają one obiegi wody, glikolu i olejów hydraulicznych, zapobiegając ich mieszaniu się i wyciekom. Urządzenia wykorzystywane w górnictwie działają przy wysokim zapyleniu, wibracjach i dużych wahaniach temperatur, dlatego uszczelnienia w tej branży często wykonuje się z takich materiałów jak NBR i HNBR. Tworzywa te są odpornych na starzenie, ścieranie i działanie zanieczyszczeń. Natomiast w hutach i zakładach metalurgicznych wymienniki wykorzystuje się przy chłodzeniu pieców, układów smarowania i instalacji odzysku ciepła z procesów technologicznych. Znajdują tutaj zastosowanie uszczelnienia kompozytowe i grafitowe dopasowane do wysokich temperatur oraz agresywnych mediów.
Uszczelki do wymienników ciepła zapobiegają mieszaniu się cieczy technologicznych i wpływają na bezpieczeństwo działania instalacji. Szukasz rozwiązań uszczelniających, które sprawdzą się w przemyśle? Zapoznaj się z naszą ofertą i wypełnij formularz kontaktowy.
