Czy wiesz, w jakich warunkach muszą pracować instalacje przemysłowe? Skoki ciśnienia i temperatury mogą wpływać na pracę urządzeń, dlatego tak ważny jest dobór wysokiej jakości komponentów. Przeczytaj nasz artykuł, aby dowiedzieć się, jakie obciążenia potrafi znieść armatura przemysłowa.
Jakie ciśnienie jest odpowiednie do pracy armatury przemysłowej?
W instalacjach przemysłowych poziom dopuszczalnego ciśnienia określa się zwykle poprzez oznaczenie PN. Informuje ono, jakie obciążenie może znieść dany element w temperaturze odniesienia, która najczęściej wynosi ok. 20°C. Zazwyczaj stosuje się takie klasy wytrzymałości jak PN6, PN10, PN16, PN25 czy też PN40, a wybór odpowiedniej zależy od parametrów pracy rurociągu i wykorzystywanego medium. Warto mieć na uwadze, że wraz ze wzrostem temperatury dopuszczalne ciśnienie maleje. Dlatego też wartości z oznaczenia PN nie należy traktować jako stałej dla każdych warunków pracy. Przy projektowaniu armatury przemysłowej przyjmuje się zazwyczaj zapas bezpieczeństwa i dobiera zawory oraz przepustnice o wyższej klasie ciśnieniowej niż wynika to z parametrów instalacji.
W układach pracujących w niższych temperaturach, np. do 20°C przy 16 barach, często wystarczające okazuje się zastosowanie komponentów o klasie PN16. Natomiast w przypadku instalacji parowych konieczne jest zastosowanie elementów o większym dopuszczalnym ciśnieniu. Podczas odbiorów i kontroli armatury przemysłowej ze stali nierdzewnej wykonuje się próby szczelności, żeby upewnić się, że odpowiednio zachowuje się ona pod obciążeniem.
W jakiej temperaturze może pracować armatura przemysłowa?
Zakres temperatur, w których armatura przemysłowa jest w stanie bezpiecznie działać, zawsze dobiera się na podstawie danych producenta. Każdy komponent ma bowiem określony przedział pracy wynikający z materiału korpusu i zastosowanych uszczelnień. Zawory kulowe stosowane w instalacjach wodnych i ciepłowniczych są w stanie pracować w temperaturze do ok. 150°C. Armatura przemysłowa wykorzystywana w instalacjach parowych o średnich parametrach może działać przy obciążeniu sięgającym 220°C. Zawory regulacyjne i zwrotne znajdujące zastosowanie w kotłach, turbinach i rurociągach w przemyśle energetycznym często pracują w temperaturze do ok. 400-450°C. Natomiast w prostych systemach wodociągowych lub chłodniczych spotyka się armaturę o zakresie działania od ok. -10°C do 70°C. W przypadku przekroczenia dopuszczalnych temperatur może dojść do utraty szczelności instalacji lub odkształcenia elementów, dlatego należy upewnić się, jakie zakresy pracy posiadają konkretne modele zaworów.
Co wpływa na pracę armatury przemysłowej?
Na sposób działania armatury przemysłowej wpływa przede wszystkim rodzaj medium, ponieważ woda, para, oleje czy substancje chemiczne mają różne właściwości fizyczne. Zwłaszcza w przypadku czynników agresywnych lub ściernych bardzo ważny jest dobór komponentów wykonanych z materiałów odpornych na trudne warunki, dlatego dobrym rozwiązaniem wydaje się kontakt z producentem. Na trwałość zaworów zwrotnych i przepustnic wpływa także środowisko zewnętrzne. Wilgoć, opary czy też zmiany temperatury otoczenia mogą bowiem powodować korozję. W instalacjach parowych często zwraca się uwagę również na możliwość gromadzenia wody w przewodach, która niejednokrotnie prowadzi do uderzeń hydraulicznych i gorszej pracy elementów odcinających.
Armatura przemysłowa powinna działać bez nadmiernego hałasu, kawitacji czy też odparowania, ponieważ tego typu zjawiska często przyspieszają zużycie zaworów. Podczas eksploatacji instalacji kontroluje się szczelność i wytrzymałość armatury według normy PN-EN 12266-1, aby sprawdzić, jak zachowuje się ona przy określonych parametrach pracy.
Kiedy konieczna jest armatura przemysłowa z lepszych materiałów?
W instalacjach parowych i energetycznych częściej wykorzystuje się staliwa lub stale stopowe, które zachowują swoje właściwości mechaniczne w temperaturach sięgających kilkuset stopni Celsjusza. Przy mediach agresywnych chemicznie, takich jak kwasy czy zasady, stosuje się stal nierdzewną lub specjalne stopy odporne na korozję. W instalacjach niskotemperaturowych wybiera się materiały odporne na kruchość. Natomiast w przypadku pracy z medium ściernym lub zanieczyszczonym stosuje się armaturę przemysłową o podwyższonej odporności na zużycie z utwardzonymi powierzchniami roboczymi. W zaworach ważną rolę odgrywają również materiały uszczelnień technicznych, takie jak PTFE, grafit, EPDM czy FKM, które dobiera się do temperatury i rodzaju czynnika.
Z reguły armatura przemysłowa jest przystosowana do pracy w trudnych warunkach. Przy jej doborze często bierze się pod uwagę zarówno temperaturę i ciśnienie, jak i rodzaj medium przepływającego przez instalację. Dobrą praktyką jest stosowanie zaworów o większej wytrzymałości niż rzeczywiste parametry pracy. Potrzebujesz armatury przemysłowej dostosowanej do trudnych warunków? Sprawdź naszą ofertę i przekonaj się, jakie rozwiązania jesteśmy w stanie Ci zaproponować.
