Uszczelnienia przemysłowe zapobiegają wyciekom medium i spadkom temperatury, pozwalając na sprawną pracę systemów. Co sprawia, że komponenty te są tak trwałe? Jakie materiały wykorzystuje się do produkcji uszczelek termicznych? Odpowiedź znajdziesz w naszym artykule.
Uszczelki termiczne z włókna szklanego
Uszczelki termiczne wykonuje się z włókna szklanego, ponieważ materiał ten dobrze znosi wysokie temperatury, nie pali się i zachowuje swoją strukturę przez dłuższy czas. Elementy mają postać plecionych sznurów, taśm lub płyt, które można dopasować do kształtu kołnierza albo drzwi pieca. Temperatura pracy dla tego materiałów sięga często około 500-550 °C. Dzięki niskiemu przewodnictwu cieplnemu włókno szklane ogranicza przepływ ciepła przez uszczelnienie, co pomaga utrzymać izolację. Materiał ten wykazuje też dobrą odporność na działanie wielu chemikaliów i starzenie spowodowane czynnikami środowiskowymi. Uszczelki wysokotemperaturowe z włókna szklanego nie pękają i utrzymują swoje wymiary nawet przy częstych nagrzewaniu i ochładzaniu. Można je łatwo przycinać i formować, co ułatwia ich montaż. Często stosuje się uszczelnienia termiczne wzbogacone specjalnymi powłokami lub nasączone żywicą, aby poprawić ich właściwości izolacyjne.
Uszczelki wysokotemperaturowe z włókna ceramicznego
Do produkcji uszczelek termicznych z włókna ceramicznego wykorzystuje się zwykle mieszankę tlenków glinu i krzemionki. Materiał ten potrafi wytrzymać temperatury, których wartość zwykle wynosi 1050-1400 °C. Włókna ceramiczne mają bardzo niską przewodność cieplną, dlatego wykonane z nich uszczelnienia wysokotemperaturowe nie nagrzewają się mocno, zapobiegając utracie ciepła. Produkuje się je w formie płaskich arkuszy, papieru ceramicznego, filcu lub sznurów plecionych, co umożliwia ich dopasowanie do różnych elementów instalacji. Uszczelki termiczne z włókna ceramicznego stosuje się w piecach przemysłowych, komorach spalania, kanałach gorących spalin, a także wszędzie tam, gdzie występują ekstremalne temperatury i konieczność izolacji cieplnej. Materiał ten dobrze radzi sobie z gwałtownymi zmianami temperatury, nie pęka i nie kruszy się.
Uszczelnienia wysokotemperaturowe z włókna aramidowego
Dobrym materiałem na uszczelki termiczne jest włókno aramidowe w połączeniu z elastomerem (np. NBR). Powstają w ten sposób kompozyty wykazujące dobry współczynnik izolacji przy umiarkowanie wysokich temperaturach 140-330 °C. Uszczelnienia techniczne z włókien aramidowych stosuje się w instalacjach parowych, rurociągach przemysłowych i systemach, gdzie medium to para, olej lub gaz. Materiał ten charakteryzuje się dobrą odpornością na ściskanie, pozwalając utrzymać szczelność urządzeń pracujących pod wysokim ciśnieniem.
Uszczelki termiczne z grafitu ekspandowanego
Grafit ekspandowany jest rodzajem grafitu, który poddaje się specjalnemu procesowi pozwalającemu nadać mu porowatą strukturę i elastyczność. Zwiększa to przydatność tego materiału w procesie produkcji uszczelnień wysokotemperaturowych. Komponenty z tego tworzywa mogą pracować w aplikacjach z temperaturą do około 550 °C. Ze względu na swoją giętkość grafit ekspandowany dopasowuje się do nierównych powierzchni kołnierzy, poprawiając szczelność bez konieczności bardzo wysokiego docisku. Uszczelki termiczne z tego materiału wyróżniają się bardzo dobrą odpornością chemiczną. Nie wchodzą one w relacje z wieloma rodzajami kwasów, zasad, olejów i gazów. Uszczelnienia grafitowe często wzmacnia się stalową siatką lub blachą perforowaną, aby zwiększyć ich wytrzymałość mechaniczną przy wysokim ciśnieniu. Znajdują one zastosowanie m.in. w energetyce, rafineriach i zakładach chemicznych.
Uszczelki przemysłowe produkuje się z materiałów, które nie ulegają zniekształceniu pod wpływem wysokich temperatur i zapobiegają utracie ciepła. Tworzywa te wyróżniają też odpornością na działanie substancji chemicznych i charakteryzują się elastycznością. Potrzebujesz wysokiej jakości uszczelek termicznych? Zapoznaj się z naszą ofertą i poznaj możliwe rozwiązania.