W płytowym wymienniku ciepła dwa różne media przepływają bardzo blisko siebie. Z tego powodu nawet drobny błąd w uszczelnieniu może zakończyć się wyciekiem lub zmieszaniem obiegów. Na pierwszy rzut oka uszczelka wygląda jak prosta gumowa ramka, ale jej budowa jest bardziej złożona, niż może się wydawać. Co warto wiedzieć o jej konstrukcji przed zakupem?
Jak zbudowana jest uszczelka do płytowego wymiennika ciepła?
W wymienniku ciepła uszczelkę umieszcza się w rowku uformowanym na płycie. Otacza ona obszar, przez który przepływa medium, oraz odpowiednie otwory wlotowe i wylotowe. Jej przebieg zamyka część otworów, a pozostałe łączy z kanałem utworzonym między sąsiednimi płytami. W ten sposób czynnik trafia wyłącznie do przeznaczonych dla niego przestrzeni i nie miesza się z drugim medium. Uszczelki do wymienników ciepła nie mają jednakowego przekroju na całej długości. Znajdują się w nich żebra, krawędzie uszczelniające i pogrubienia. Po skręceniu pakietu elementy te zostają dociśnięte do sąsiedniej płyty i zapobiegają wyciekom. Wokół otworów często wykonuje się dwie oddzielne linie uszczelnienia, a kanał odpływowy pomiędzy nimi znajduje ujście na zewnątrz wymiennika. Jeśli pierwsza linia zostanie uszkodzona, medium wydostanie się przez niego. Wyciek jest wtedy widoczny, zanim czynnik przeniknie do drugiego obiegu.
Z jakich materiałów wykonuje się uszczelki do wymienników ciepła?
Uszczelki do wymienników produkuje się najczęściej z mieszanek elastomerowych. EPDM wykorzystuje się w obiegach wody, roztworów wodnych oraz pary, o ile jej temperatura mieści się w zakresie podanym przez producenta. Do instalacji z olejami i tłuszczami częściej wybiera się NBR. FKM stosuje się natomiast z wybranymi paliwami i agresywnymi substancjami chemicznymi, zwłaszcza gdy wymagana jest odporność na wyższą temperaturę. Poszczególne mieszanki tego samego elastomeru różnią się twardością, zakresem temperatury i odpornością chemiczną. Częsty błąd polega na dobraniu materiału wyłącznie do medium procesowego, bez sprawdzenia preparatów używanych podczas mycia CIP. Uszczelka przemysłowa może być odporna na medium przepływające przez wymiennik, ale ulec uszkodzeniu podczas czyszczenia. Gorący roztwór zasadowy lub kwasowy może spowodować pęcznienie, stwardnienie albo utratę sprężystości uszczelki.
Do czego służą zaczepy i strefy docisku uszczelki?
Zaczepy mocują uszczelkę do płyty, aby nie przesunęła się podczas składania wymiennika. W zależności od modelu obejmują krawędź płyty lub zatrzaskują się w wykonanych w niej otworach i wycięciach. W systemie clip-on znacznie ułatwiają montaż. W innych konstrukcjach uszczelkę wciska się w rowek albo przykleja. Jeśli zaczepy nie pasują do układu, może przesunąć się ona podczas skręcania pakietu i spowodować wyciek. Natomiast strefy docisku to wyprofilowane fragmenty uszczelki, na które po skręceniu wymiennika ciepła naciskają sąsiednie płyty. Zamyka w ten sposób szczeliny i zapobiega wydostawaniu się medium z kanału. Jeśli pakiet jest zbyt luźny, uszczelka nie zostanie równomiernie dociśnięta na całym obwodzie. Nadmierne dokręcenie śrub może natomiast wysunąć ją z rowka, przeciąć jej krawędź lub trwale ją spłaszczyć.
Każda uszczelka do wymiennika ciepła jest przygotowana do określonej płyty i warunków pracy. Z tego względu nie można stosować zamiennie dwóch bardzo podobnych produktów, ponieważ mogą mieć one zupełnie inne właściwości. Jeśli szukasz uszczelnień dostosowanych do Twoich potrzeb, skontaktuj się z nami i zobacz, co możemy Ci zaoferować.
