Piec przemysłowy jest narażony na działanie bardzo wysokiej temperatury. Jego elementy konstrukcyjne rozszerzają się i kurczą w trakcie pracy, dlatego w miejscach styku mogą powstawać szczeliny. Może prowadzić to do strat ciepła i wzrostu zużycia energii. Z tego powodu wykorzystuje się uszczelnienia techniczne. Przedstawiamy rodzaje uszczelnień technicznych stosowanych w piecach przemysłowych.
Gdzie w piecach przemysłowych stosuje się sznury ceramiczne?
Sznury ceramiczne należą do materiałów przeznaczonych do stref narażonych na bardzo wysoką temperaturę. Montuje się je między innymi w drzwiach pieców do obróbki cieplnej, włazach rewizyjnych, komorach spalania oraz pokrywach urządzeń hutniczych. W przypadku pieca komorowego pracującego w temperaturze przekraczającej 1000°C nawet niewielka nieszczelność może prowadzić do lokalnych spadków temperatury. W efekcie wsad nagrzewa się nierównomiernie, co może wpływać na przebieg procesu technologicznego. Dlatego właśnie uszczelnienia techniczne wykonywane z włókien ceramicznych stosuje się tam, gdzie standardowe materiały szybko tracą swoje właściwości. Ceramiczny sznur uszczelniający wysokotemperaturowy może mieć przekrój okrągły lub kwadratowy, co ułatwia dopasowanie go do geometrii rowka uszczelniającego oraz szerokości szczeliny.
Kiedy sprawdzają się sznury z włókna szklanego?
Sznury z włókna szklanego wykorzystuje się tam, gdzie temperatura pracy jest niższa niż w przypadku pieców hutniczych, ale nadal przekracza możliwości tradycyjnych materiałów uszczelniających. Można je spotkać w suszarniach przemysłowych, piecach lakierniczych, instalacjach wentylacji gorącego powietrza czy komorach grzewczych stosowanych w produkcji elementów metalowych. Ich zaletą jest elastyczność, dzięki której dobrze dopasowują się do nierówności powierzchni. Przykładem może być uszczelnienie drzwi suszarni przemysłowej, które podczas codziennego otwierania i zamykania podlega ciągłym odkształceniom. W takich warunkach sznur szklany zachowuje odpowiedni docisk i ogranicza straty energii cieplnej.
Do czego służą sznury z powłoką silikonową?
Sznury pokrywane silikonem stosuje się w miejscach, gdzie oprócz temperatury występują drgania, częste ruchy elementów lub kontakt z pyłem i wilgocią. Powłoka silikonowa zwiększa odporność powierzchni na ścieranie i ogranicza pylenie włókien. Takie rozwiązanie można spotkać w piecach przemysłowych wyposażonych w przesuwne drzwi, suszarniach taśmowych czy komorach technologicznych pracujących w trybie ciągłym. Przykładowo w piecu do wygrzewania elementów metalowych uszczelnienie znajduje się w miejscu wielokrotnego kontaktu z ramą drzwi. Warstwa silikonowa ogranicza ścieranie uszczelnienia podczas wielokrotnego otwierania i zamykania urządzenia oraz poprawia szczelność w miejscach styku poszczególnych elementów. Dzięki temu do otoczenia przedostaje się mniej gorącego powietrza, a piec łatwiej utrzymuje założoną temperaturę podczas długotrwałej pracy.
Po co stosuje się taśmy na drzwiach pieców?
Nie każda powierzchnia wymaga zastosowania sznura. W wielu konstrukcjach lepiej sprawdzają się płaskie taśmy z włókien szklanych lub ceramicznych. Stosuje się je na krawędziach drzwi pieców, pokrywach rewizyjnych, połączeniach segmentów izolacji oraz stykach kanałów odprowadzających spaliny. Płaska forma pozwala równomiernie rozłożyć nacisk na całej długości uszczelnionego elementu. Dobrym przykładem są drzwi pieca do wypalania ceramiki, gdzie uszczelnienie musi przylegać do szerokiej powierzchni. W wielu zakładach wykorzystuje się również wersje samoprzylepne, które skracają czas postoju urządzenia podczas wymiany zużytego materiału. Taśmy tego typu pełnią jednocześnie funkcję uszczelniającą i termoizolacyjną, ograniczając nagrzewanie obudowy znajdującej się po zewnętrznej stronie pieca.
W piecach przemysłowych stosuje się sznury ceramiczne, szklane oraz z powłoką silikonową, a także taśmy z włókien szklanych lub ceramicznych. Dobór konkretnego materiału zależy od temperatury pracy, konstrukcji urządzenia oraz miejsca montażu.
